Solution Background
電力行業涵蓋火電、水電、新能源等多類發電場景，廠區內部存在大量密閉工業腔體，包含鍋爐、凝汽器、脫硫塔、煤粉倉、地下電纜溝等典型有限空間。電力企業多采用周期性集中檢修模式，檢修工期緊湊、作業交叉密集，且多數密閉腔體存在通風差、信號屏蔽、高溫潮濕等物理特性。隨著電力安全生產標準化深化推進，外委檢修隊伍逐年增多，傳統紙質審批、人工監護模式管控滯后，無法滿足電廠高精度、高可靠、全過程的安全監管要求。為降低腔體作業窒息、中毒風險，電力行業亟需智能化監控設備補齊監管短板，構建數字化有限空間作業管控體系。
Industry Challenges
發電企業有限空間包含凝汽器、鍋爐爐膛、脫硫吸收塔、煤粉倉等工業腔體，內部結構狹窄、通風不暢，易積聚有毒有害氣體；火電高溫工況加速有害氣體揮發，季節性作業風險突出，腔體內部作業風險極高。
電力行業檢修集中、工期緊湊，外委施工隊伍人員基數大、人員流動性強；外包人員對電廠腔體作業風險認知不足，作業流程執行松散，無票作業、超時作業、防護缺失問題頻發，是電廠事故高發群體。
多數電廠仍采用人工監護 + 紙質審批傳統模式，缺少實時在線監測手段。作業過程無法動態監控氣體濃度、人員位置、作業時長，監管存在大量盲區；智能監測設備普及率偏低，老舊電廠智能化改造落地難度大。
電廠有限空間多為密閉金屬腔體，內部信號屏蔽嚴重，作業人員通信困難；一旦發生中毒窒息事故，外部救援人員無法實時掌握內部情況，腔體出入口狹窄、救援通道受限，救援難度遠高于常規有限空間。
Solution Overview
云酷科技有限空間作業監控一體箱，依據電力行業安全作業管理制度，結合電廠腔體類作業管控經驗，集成通訊、環境監測、視頻采集、生命體征監測等多項技術。針對電力企業密閉腔體數量多、信號屏蔽強、集中檢修密集、外委人員繁雜等行業痛點，搭建全過程數字化監管體系。設備可實時采集空間氣體、人員狀態、作業畫面，異常信息秒級同步三級管控人員，破解傳統人工監護、紙質審批監管滯后難題。適配鍋爐、凝汽器、脫硫塔等電力有限空間場景，強化作業過程風險管控，助力電廠完成有限空間安全智能化升級。
Solution Architecture
針對電力金屬腔體信號屏蔽特性，通用架構優化無線抗干擾傳輸，適配電廠密閉腔體作業環境。有限空間現場作業監控設備可劃分為有限空間內部設備與外部設備兩部分。內部設備涵蓋氣體檢測儀、監控攝像頭、智能手環以及內機，內部設備借助無線自組網的形式與一體箱內機進行通信；外部設備中的智能手環、遠端服務器通過無線途徑與一體箱外機通信，一體箱外機與內機通過網線達成連接。現場作業監護設備的組成如圖所示：
Core Functions
Applicable Scenarios
Case Studies
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